在現(xiàn)代生產(chǎn)中針對不同對象選擇何種無損檢測方法已成為人們關(guān)注的問題。為解決好這個問題,就必須對無損檢測方法及其特征有較..的了解。下面簡要介紹這些常用方法的特征,供有關(guān)同志參考。所謂無損檢測,是在不損傷材料和成品的條件下研究其內(nèi)部和表面有無缺陷的手段。也就是說,它利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的異?；蛉毕莸拇嬖谒鸬膶?、聲、光、電、磁等反應的變化,評價結(jié)構(gòu)異常和缺陷存在及其危害程度。

無損檢測的目的一般包括:定量掌握缺陷與強度的關(guān)系,評價構(gòu)件的允許負荷以及壽命或剩余壽命;檢測在制造過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不完整性及缺陷等情況,以便改善制造工藝。它不僅涉及成品部件的試驗評價也與設計、制造工藝直接相關(guān)。

無損檢測一般有三種簡稱,即NDT,NDI和NDE。它們分別是無損檢測(NondestruetiveTest-ing)、無損檢查(NondestruetiveInspection)及無損評價(NondestructiveE、aluation)的英文縮寫。目前大都稱無損檢測為NDT,實際上,近年已逐步從NDT和NDI過渡到NDE,也即用無損評價來代替無損檢測和無損檢查。一方面是NDE包含廠NDI和NDT;另一方面NDE還具有更廣泛的內(nèi)容,因而要求無損檢測工作者有更廣的知識面、更扎實的基礎(chǔ)和更強的綜合分析能力。

一般說NDT僅僅是檢測出缺陷,而NDI則以NDT檢測結(jié)果為判定基礎(chǔ),對檢測對象的使用可能性進行判定,含有檢查的意味。而NDE則是指掌握使用材料的負載條件、環(huán)境條件(如斷裂力學中預測材料的..性及壽命等)綜合評價材料完整性、判斷材料及構(gòu)件的性能和可靠性的方法。就此而言,NDE可說是材料評價的同義語。一般地說,無損檢測應包括缺陷檢測(探傷)和材料其它性能檢測(如力學性能、顯微組織和應力等)兩大方面。本文只介紹缺陷檢測,即探傷方法的種類和特點。

1，檢測方法簡介

1.1目視檢查(vT)

人的眼睛或借助于光學儀器對工業(yè)產(chǎn)品表面作直接觀察或測量的一種檢測方法（視檢測限制在電磁波的可見光范圍之內(nèi) ）。

1.1.1設備

內(nèi)窺鏡, 管道鏡、放大鏡、彩色增強器、直尺、干分卡尺、光學比較儀及光源等。

1.1.2用途

檢測表面缺陷、焊接外觀和尺寸。

1.1.3優(yōu)點

經(jīng)濟、方便、設備少,檢驗員只需稍加培訓。

1.1.4局限性

只能檢查外部即表面狀態(tài),要求檢驗員視力好。

1.2 射線檢驗法(RT)

射線檢測一般使用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，是應用.廣泛的無損檢測方法之一。

1.2.1設備

射線探傷儀、底片夾、膠卷、射線鉛屏蔽、膠卷處理設備、底片觀察用光源、曝光設備以及輻射監(jiān)控設備等。